Вакуумные перспективы

Итоги испытаний новой установки "Хенкон Сибирь" на руднике "Заполярный"

25 марта 2014

На руднике «Заполярный» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» завершились испытания вакуумной машины, разработанной компанией ООО «Хенкон Сибирь» для очистки водоотливных канавок. На заключительном этапе испытаний установка показала результат очистки в два с половиной раза превышающий показатели стандартных машин.

По техническому заданию Заполярного филиала «Хенкон Сибирь» изготовило современную машину для очистки канавок: лаконичную по дизайну и компактную по исполнению. Принципиальным отличием от стандартного оборудования является вакуумный метод извлечения материала накапливающегося в водоотливных канавках (вместо механического черпания ковшом). Вакуумная насадка в паре с цепным рыхлителем на гидроприводе, разрыхляет и всасывает слежавшуюся породу. Далее весь материал по трубе поступает в вагоны-емкости и транспортируется в место выгрузки.

СДВР 

Водоотливные канавки играют важную роль в системе водоотлива. Их предназначение - сбор и отвод из шахты подземных вод, которые затрудняют работу техники и людей, грозятнарушению нормальной работы всего горного предприятия. В процессе стока подземных вод, вместе с ними в водоотливные канавки собирается и оседает транспортируемая горная масса, приводящая к их заиливанию. 

Технология ведения горных работ предусматривает периодическую очистку водоотливных канавок. В противном случае вода находит свои собственные пути и затапливает выработки. Неконтролируемые потоки воды негативно воздействуют на состояние рельсового пути: края канавок подвергаются водяной эрозии и теряют начальную траекторию, происходит размыв балластного слоя, а за этим следует нарушение геометрии верхнего строения рельсового пути со всеми сопутствующими отрицательными последствиями для эксплуатации и состояния подвижного состава. 

В ноябре 2013 года на рудник «Заполярный» (г. Норильск) была поставлена вакуумная установка третьего поколения для проведения промышленных испытаний с целью решения проблем, связанных с обводненностью.

Оборудование  представляет собой систему дизельную вакуумную рудничного исполнения (СДВР), состоящую из нескольких модулей: локомотив с манипулятором и вакуумной насадкой, вакуумные вагоны (до пяти), фильтр-циклон и вакуумная установка. Все модули соединены между собой вакуумными рукавами диаметром 150 мм.

Состав приезжает в место очистки, где оператор устанавливает стрелу с рабочим органом в канавку и включает вращение цепи рыхлителя, благодаря чему материал взрыхляется и засасывается вакуумной насадкой в транспортную трубу.

На завершающем этапе испытаний вакуумное оборудование показало результат очистки в два с половиной раза превышающий показатели ковшовых машин.

«Предложенные компанией Hencon альтернативный вакуумный метод и оборудование очистки канавок обеспечивают многократное ускорение процесса очистки, в зависимости от количества используемых вакуумных вагонов, в сравнении с ковшовыми машинами», - добавил Сергей Прасолов, главный инженер по управлению и эксплуатации ПФ рудника «Заполярный».

За двадцать минут вакуумной установкой собирается 7 м³ и 35 м³ в смену соответственно с учетом времени на транспортировку и разгрузку. Стандартное оборудование способно извлекать лишь 4 м³ в час и 16 м³  в смену. Однако приведенные данные характеризуют лишь 50% от теоретической производительности вакуумной установки. Причина снижения производительности в необходимости использования общей рельсовой транспортной системы, которая не позволяет очистному  оборудованию работать более 6 часов в день.

Очистка зумпфов

Промышленные испытания вакуумной установки (СДВР) успешно завершились, и новое оборудование полностью устраивает специалистов рудника «Заполярный». Однако СДВР используется не только для очистки водоотливных канавок, но и совместно со стационарными бункерами для сбора просора в зумпфовой части стволов. Поэтому сейчас продолжаются испытания установки.

Новая конструкция установки работает совместно со стационарным вакуумным бункером, который позволяет эффективно работать с разнообразными материалами, в том числе с высокой влажностью, размером частиц, степенью вязкости и вести уборку в самых труднодоступных местах.

Спустив всасывающий рукав на глубину до 40 метров, специалистам рудника «Заполярный» уже после первых испытаний удалось механически собирать до 4 м³ просыпи горной массы в час.

Благодаря новой многофункциональной машине «Хенкон Сибирь» можно не только упростить процесс очистки шахтных стволов, зумпфов и водоотливных каналов, собрать лежалые просыпи, но и увеличить производительность, продлить срок службы другого технологического и транспортного оборудования. Это характерно при применении промышленного вакуумного оборудования в целом и не является единичным примером в Норильске.

«С 2011 года на руднике «Октябрьский» и Надеждинском и Медном металлургическом заводе уже используют нашу вакуумную технику, которая позволила проводить работы в труднодоступных местах и увеличить количество собираемого материала за счет перехода к механизированному труду. Кроме этого нам удалось снизить экологическую нагрузку на окружающую среду за счет сокращения пыления и повышения эффективности работы газоочистных устройств», - сообщил Виктор Невежин, технический специалист ООО «Хенкон Сибирь».

Голландская компания Hencon уже более 20 лет эффективно решает проблемы запыленности и потери сырья благодаря вакуумной технике, представленной централизованными стационарными системами и самоходными установками. В горной отрасли вакуумная техника применяется для чистки рудниковых ям, траншейных каналов, дна шахты, шламоотстойников и т.д. Специализированное оборудование отличается мощностью и гибкостью применения, имеет возможность полной автоматизации управления и обеспечивает комфортные условия труда для обслуживающего персонала. Вакуумные установки способны отделять и собирать влажные и сухие материалы, жидкие растворы, порошок и прочие сбиваемые потоком сыпучие материалы, которые необходимо улавливать или перемещать в специально отведенные зоны предприятия.